在高端装备制造领域，感应热处理设备被誉为工业母机的“点金石”。湖北恒进数控装备有限公司专注于中高端数控感应热处理设备的研发、生产与销售，产品广泛应用于风电、工程机械、汽车制造等多个领域。一季度，该企业订单充足，生产线满负荷运转，正全力冲刺一季度“开门红”。
日前，记者在“开门红”生产车间看到，工程师正针对一条客户定制的智能自动化淬火生产线做最后调试。这条原本依赖人工操作的产线，如今仅需轻触屏幕，就能自动完成物料搬运、温度调控与品质检测；整个生产加工过程中，工艺数据实现了可控、可查、可追溯。公司技术负责人张时浩介绍，公司生产的这台自动化淬火机床，相比于同类的国外产品，效率提升了30%左右，完全达到了国际领先水平。设备的优势主要体现在无人值守和智能化数据记录，在加工过程中，工艺数据全程可控、可查、可追溯，便于客户追溯每一个零部件的工艺过程。
效率与品质的双重突破，源于持续的技术积淀与研发投入。目前，公司已累计获得52项国家专利，涵盖风电轴承、汽车轮毂轴承、等速万向节等多个细分领域，依托母公司的技术平台优势，恒进数控在工艺参数控制、智能监控系统等关键环节持续攻坚，成功打破了国外技术垄断。公司生产副总经理高超介绍，公司每年投入大量研发资金用于产品研发和设备升级改造，今年1月，公司获得了一种用于感应淬火的工件定向多工位转台结构实用新型专利授权，这种多工位转台设计相对于传统单工位链式结构效率更高、占地面积更小、成本更低，目前也收获大量市场订单。
凭借覆盖范围广、精度高、适配性强、响应速度快的综合优势，恒进数控的产品在国内外市场广受认可。一季度，企业延续良好发展势头，在手订单充足。高超告诉记者，公司与国内多家行业龙头企业建立了稳定合作关系，产品远销欧洲，俄罗斯，东南亚等国家和地区。为保障订单交付，目前正满负荷运行，全力冲刺一季度“开门红”。
从制造向“智造”转型，恒进数控正凭借持续的创新投入推动企业向价值链高端攀升。在升级热处理工艺的过程中，公司一方面推动生产线向全自动化、柔性化方向发展，助力实现绿色低碳生产；另一方面则研发先进智能算法与物联网技术，以减少客户设备停机时间、提升产品良品率，进一步夯实“产线大脑”的核心优势，逐步向“制造+服务”全流程服务商转型。高超表示，恒进数控将持续聚焦科技创新，加大研发投入，突破核心技术瓶颈，推动更多的关键部件实现国产替代，持续深耕风电、新能源汽车等新兴赛道。2026年，公司的目标是巩固在感应热处理领域的领先地位，为十堰高端装备制造业高质量发展贡献力量。
一审：南旭
二审：何虎啸
三审：王郧